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鋁合金件產(chǎn)品沖壓機 油壓沖壓機 精準(zhǔn)沖壓成型 適合多種鋁合金制品 添加時間：2025/3/21
產(chǎn)品詳情
油壓沖壓機 特點：
1、 該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流電源.
2、該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用***的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下。
3、設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4、采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
5、沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6、沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7、具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8、壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9、液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10、該系列液壓機械出力范圍有10tf.-100tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
二、功能：
1、本機采用四柱三板式開放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達(dá)到的。
2、機械安全部分油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以達(dá)到快速動作的要求。工作臺面大，行程長適用于更大的模具安裝作業(yè)。裝卸模具之設(shè)計簡單，方便，快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置，非操面裝有安全防護(hù)門，***避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護(hù)裝置。
3、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
4、液壓部分利用差壓回路設(shè)計，以達(dá)到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速******成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
5、維護(hù)保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設(shè)置，維護(hù)保養(yǎng)簡單，方便，快捷。
1、 該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流電源.
2、該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用***的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下。
3、設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4、采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
5、沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6、沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7、具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8、壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9、液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10、該系列液壓機械出力范圍有10tf.-100tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
二、功能：
1、本機采用四柱三板式開放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達(dá)到的。
2、機械安全部分油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以達(dá)到快速動作的要求。工作臺面大，行程長適用于更大的模具安裝作業(yè)。裝卸模具之設(shè)計簡單，方便，快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置，非操面裝有安全防護(hù)門，***避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護(hù)裝置。
3、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
4、液壓部分利用差壓回路設(shè)計，以達(dá)到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速******成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
5、維護(hù)保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設(shè)置，維護(hù)保養(yǎng)簡單，方便，快捷。
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