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伺服壓裝機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、模具壽命高，壓力數(shù)控，模具不會(huì)過(guò)載磨損和損壞。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，電機(jī)-減速機(jī)構(gòu)-制動(dòng)器-工作機(jī)構(gòu)，成本低。

3、智能自動(dòng)化數(shù)控，壓力機(jī)的運(yùn)行由高速計(jì)算機(jī)智能數(shù)控，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無(wú)需人工操作。

4、節(jié)約資源、環(huán)境友好，無(wú)需永磁稀土材料，節(jié)省了稀有貴重資源，避免了開(kāi)采稀土對(duì)環(huán)境的破壞。

5、信息化管理，工藝參數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)控，且由通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)反饋，實(shí)現(xiàn)了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。

6、人機(jī)界面互動(dòng)性好，電機(jī)由數(shù)字化控制，用戶輸入簡(jiǎn)單的位移、速度參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控，用戶無(wú)需編制工藝曲線，使用極為方便。

7、智能調(diào)模，機(jī)身設(shè)置有噸位儀，可在壓力控制下調(diào)模試模，慢速調(diào)模與近距離對(duì)模時(shí)，不悶車，無(wú)需設(shè)置專用調(diào)模試模設(shè)備和人員，節(jié)省了調(diào)模人工和工時(shí)。

8、設(shè)備可靠性高，設(shè)備無(wú)易損件，電機(jī)轉(zhuǎn)子 既無(wú)繞組，也無(wú)導(dǎo)體，更無(wú)永磁體，比永磁伺服電機(jī)強(qiáng)度高，堅(jiān)固可靠，抗沖擊，設(shè)備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時(shí)。

1. 伺服壓裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

   1設(shè)備精確可控壓力:500-10000KG，

   2壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

   3壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm

   4壓裝壓力顯示:0-10000KG可調(diào)

   5壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-10000KG范圍內(nèi)）

   6下壓速度：快速160mm/s,探測(cè)速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s

   7三種壓裝模式選擇：恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止。

2. 3 伺服壓裝機(jī)功能：

   A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

   B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；

   C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

   D 通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

   E 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

   F設(shè)備外形約:650*750*1780mm(長(zhǎng)*寬*高)

   G設(shè)備凈重約:450KG

3. 
   

   1. 4 伺服壓裝機(jī)特點(diǎn)：

      1；沖程五段速精密壓裝；

      2；在線壓裝質(zhì)量判定；

      3；壓裝曲線顯示；

      4；七種壓裝模式供選擇；

      5；100套壓裝程序可設(shè)定；

      6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

      7；沖程五段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回

   2. 5  伺服壓裝機(jī)七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：

      1；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止 

      2；恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止 

      3；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 

      4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

      5；壓力/位移，兩段式模式 

      6；壓力/壓力，兩段式模式

      7；壓力/位置，兩段式模式

   3. 6 伺服壓裝機(jī)的應(yīng)用：

      汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動(dòng)軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

       電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝(主軸、殼體等)、電機(jī)組件壓裝(軸承、主軸等);

       電子行業(yè)：線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

       家電行業(yè)：家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

       機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝、自動(dòng)化組線、易損件壽命測(cè)試等;

       其它行業(yè)：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合;

      如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。