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寧波鑫弘力智能裝備有限公司
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HG-107SF系列精密伺服電子壓力機
伺服電子壓力機由伺服馬達驅動精密絲缸實施精密壓裝作業(yè)；
壓閉裝模式：1）恒定壓裝速度，設定精確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設定精確位移停止；
伺服電子壓力機環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了故障保護電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產(chǎn)品質量；取樣點可自由設定（5點）
參數(shù)報表儲存功能：通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在U盤。以
確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質量。
觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。
伺服壓力機自 診 斷 能：設備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便全自動化的整合；
1) 參數(shù)設置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當釋放任一按鈕,壓力頭
保存在當前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行.當同時釋放兩只按鈕時,壓力頭慢速滑行
回原位
2) 運行狀態(tài)下,作為設備啟動觸發(fā)信號,為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動模式分為以下三種：
A：雙手觸發(fā)啟動，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手觸發(fā)啟動模式，在1秒時間內雙手同時按下啟動按鈕，電子壓力機自動啟動并完成一個工作循環(huán)；
B：雙手持續(xù)啟動，為確保操作者的人身安全，在沒有外加光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手持續(xù)啟動模式，在1秒時間內雙手同時按下啟動按鈕并長按按鈕，直到完成一個工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當前位置，并報警；
C：單循環(huán)壓裝模式；采用A、B啟動模式，每啟動一次設備完成一個工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接；
D：往復循環(huán)試驗模式；使用此模式必須關閉B啟動模式功能，在此模式下按下左按鈕設備開始啟動往復完成同一壓裝程序，按下右按鈕時完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗；
3）壓力校準模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動，按下右按鈕向上寸動
緊急停止: 在任何狀態(tài)下作為緊急停止用,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設備將處于暫停狀態(tài),設備無法進入下一步動作,只有人工逆時針旋轉按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運行
精密電動伺服壓力機功能特性：
精密電動伺服壓力機主要功能特性：多種壓裝模式 滿足高精度精確生產(chǎn)和質量控制要求伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度為±0.02mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在人機界面上，有效控制過盈配合質量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計；
1.沖程五段速精密壓裝
2.在線壓裝質量判定
3.壓裝曲線顯示
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1.恒定壓裝速度，設定精確位置停止
2.恒定壓裝速度，設定精確壓力停止
3.恒定壓裝速度，設定精確位移停止
4.恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5.壓力/位移，兩段式模式
6.壓力/壓力，兩段式模式
7.壓力/位置，兩段式模式
精密電動伺服壓力機功能特性：
1.沖程五段速精密壓裝
2.在線壓裝質量判定
3.壓裝曲線顯示
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1.恒定壓裝速度，設定精確位置停止
2.恒定壓裝速度，設定精確壓力停止
3.恒定壓裝速度，設定精確位移停止
4.恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5.壓力/位移，兩段式模式
6.壓力/壓力，兩段式模式
7.壓力/位置，兩段式模式
精密電動伺服壓力機主要功能特性：多種壓裝模式 滿足高精度精確生產(chǎn)和質量控制要求伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度為±0.02mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在人機界面上，有效控制過盈配合質量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計；
HG-107SF系列精密伺服電子壓力機
伺服電子壓力機由伺服馬達驅動精密絲缸實施精密壓裝作業(yè)；
壓閉裝模式：1）恒定壓裝速度，設定精確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設定精確位移停止；
伺服電子壓力機環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了故障保護電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產(chǎn)品質量；取樣點可自由設定（5點）
參數(shù)報表儲存功能：通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在U盤。以
確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質量。
觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。
伺服壓力機自 診 斷 能：設備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便全自動化的整合；
1) 參數(shù)設置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當釋放任一按鈕,壓力頭
保存在當前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行.當同時釋放兩只按鈕時,壓力頭慢速滑行
回原位
2) 運行狀態(tài)下,作為設備啟動觸發(fā)信號,為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動模式分為以下三種：
A：雙手觸發(fā)啟動，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手觸發(fā)啟動模式，在1秒時間內雙手同時按下啟動按鈕，電子壓力機自動啟動并完成一個工作循環(huán)；
B：雙手持續(xù)啟動，為確保操作者的人身安全，在沒有外加光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手持續(xù)啟動模式，在1秒時間內雙手同時按下啟動按鈕并長按按鈕，直到完成一個工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當前位置，并報警；
C：單循環(huán)壓裝模式；采用A、B啟動模式，每啟動一次設備完成一個工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接；
D：往復循環(huán)試驗模式；使用此模式必須關閉B啟動模式功能，在此模式下按下左按鈕設備開始啟動往復完成同一壓裝程序，按下右按鈕時完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗；
3）壓力校準模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動，按下右按鈕向上寸動
緊急停止: 在任何狀態(tài)下作為緊急停止用,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設備將處于暫停狀態(tài),設備無法進入下一步動作,只有人工逆時針旋轉按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運行
