MIM金屬注射成形（Metal Injection Molding，MIM）是一種適于生產(chǎn)小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的注射成型技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)越性。

該工藝的過程是：將金屬粉末與有機粘結(jié)均勻混合成具有流變性的粒料，采用注射機將物料注入具有零件形的模具型腔中形成毛坯件，然后再脫除粘結(jié)劑并進行燒結(jié)，使其形成為高度致密的金屬零件，必要時還可以進行相的后處理。

作為第五代金屬成型技術(shù)，MIM具有能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點，因此廣泛應用于電子3C、汽車零部件、醫(yī)療器械、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中。

MIM件在汽車零部件商的應用最大，國內(nèi)做汽車零部件的MIM企業(yè)相對少很多，但MIM工藝在汽車中的應用潛力大，利潤豐厚。常見應用有：點火控制鎖部件、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、閥門導軌部件、汽車剎車裝置部件、汽車防曬棚部件、離合器內(nèi)環(huán)、撥叉套、分配器套、汽車導管等。

MIM工藝在汽車領(lǐng)域中的應用

MIM伺服整形機用伺服電機與進口油泵及伺服閥結(jié)合精密控制，靈敏度高，回應快速特點。采用高精密位移傳感器檢測（位移傳感器為進口非接觸式磁懸浮結(jié)構(gòu)），重復定位精度高，重復可達萬分之三。機器操作更人性化，人機界面簡單易操作，壓力、位置、速度可在計算機屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。設(shè)備信息可和計算機及PC端進行通訊，遠程監(jiān)控，數(shù)據(jù)存儲云端，可實現(xiàn)精益化管理。在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約60%。

采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn)。